中鋼天澄獨有技術再突破，贏客戶解難題送錦囊
2020-12-18
近期，中鋼集團天澄環保科技股份有限公司(簡稱"中鋼天澄")憑借自主研發新技術在石化領域取得新突破：與山東匯豐石化集團有限公司(簡稱"匯豐石化")正式簽訂150萬噸/年延遲焦化裝置密閉除焦及VOC廢氣治理EPC總承包項目合同。
延遲焦化裝置是石油煉化企業渣油(特別是劣質渣油)的主要加工手段之一，具有原料適應性強、技術成熟、投資和操作費用低等優點。目前，國內延遲焦化裝置的總處理能力逾1億噸，但也因其帶來的環保問題備受關注。因延遲焦化生產裝置多個環節為開放式作業，過程中產生揮發性有機化合物(VOC)、惡臭氣體及石油焦粉塵等，對環境造成嚴重污染。破解延遲焦化裝置散發VOC、異味和粉塵污染等難題、實現清潔綠色生產，不僅是煉化企業的迫切需求，更是打贏"藍天保衛戰"的重要一環。
長時間以來，國內石油煉化企業一直依靠引進技術和少量自主技術來解決上述問題，卻未找到一個集合"低建設費用成本、對裝置生產工藝改動小，運行穩定"的高性價比、一體化解決方案。一個技術成本兩手抓、經濟環保雙豐收的錦囊妙計成為了市場的新期盼——不僅要解決污染問題，改動要更小、成本要更優、技術要更上一層樓。
"想客戶之所想，急市場之所急，解行業之所惑"始終是中鋼天澄行動的指南針。早在2018年，中鋼天澄就前瞻性地啟動了《延遲焦化冷焦脫水池廢氣協同治理技術開發》內部研發課題，憑借扎實的技術基本功，在廣泛調研、深度把脈國內煉化企業延遲焦化裝置的實際生產操作經驗、深入分析可優化的維度和指標，特別是結合數字化流場模擬技術，完成了從論證到設計的研發流程。截止目前，中鋼天澄的研發團隊已申請6項專利，授權4項。
提早布局、技術領跑、速度轉化。伴隨中鋼天澄《延遲焦化冷焦脫水池廢氣協同治理技術開發》研發的完美收官，這項新技術立刻吸引了行業關注，也在與匯豐石化的首次合作中開啟了應用之旅。
此次中鋼天澄與匯豐石化簽訂150萬噸/年延遲焦化裝置密閉除焦及VOC廢氣治理EPC總承包項目(簡稱"密閉除焦及VOC治理項目")，不僅將充分利用自主研發的新技術，還將為客戶提供一體化解決方案——在破解難題的同時，為客戶降本增效、綠色生產上臺階，旨在打造經濟環保雙促雙提升的示范工程。
根據合同，中鋼天澄作為EPC總承包方，將全面負責延遲焦化裝置儲焦池密閉、智能抓焦改造、VOC廢氣收集治理等工作內容，實現達標排放，解決方案也將實現多個維度的提升：既可解決現場無組織排放問題，又能實現達標排放，實現綠色生產，顯著改善生產及周邊環境;與延遲焦化裝置結合緊密，基本不改變原有生產工藝，新增環保設施改造工程量少、停工周期短;對現有行車進行智能化升級改造，抓焦效率高、運行穩定、操作安全性高。一改傳統高度依靠操作人員的經驗來判斷焦炭塔內除焦完成情況，同時大幅降低了操作人員在區域作業時的安全隱患;更具吸引力的建設投資和運營成本。
在新技術開啟迅速轉化的同時，中鋼天澄還中標了中國化工正和集團140萬噸/年延遲焦化裝置VOCs治理項目。
此前，中鋼天澄憑借自主研發的適合催化裂化再生工藝、滿足排放標準且凈化效率高、性價比高的除塵脫硫技術和裝置，EPC總承包了中石油、中石化、中國化工、延長石油的數個項目，成功幫助客戶成功解決了顆粒物、二氧化硫超標排放、高鹽廢水等問題，實現零排放;還EP總承包了中韓武漢石化280萬噸催化裂化裝置煙氣脫硫除塵項目，目前已完成基礎設計。
作為中國環保產業的骨干企業，中鋼天澄肩負著生態環境部"國家環境保護工業煙氣控制工程技術中心"、國家科技部"國家工業煙氣除塵工程技術研究中心"、國家發改委"煙氣多污染物控制技術與裝備國家工程實驗室"三大國家級科技創新平臺的重要使命。
中鋼天澄的技術儲備和發力絕不僅立足當下，更是抓住趨勢、放眼未來，旨在為客戶提供一體化綠色解決方案，引領行業邁上新臺階。此次憑借獨有技術贏得新客戶、簽下新訂單，是最好的證明，也是令人期待的開始。
